WIOCL伟创激光画册-2025版

点 亮 未 来 之 光 激光熔覆技术在煤矿领域中的应用主要集中在高磨损、高 腐蚀设备的修复、强化及功能涂层制备，能够显著提升井下设 备的可靠性和使用寿命，降低维护成本。以下是具体应用场景 与技术特点： 一、关键设备修复与强化 采煤机核心部件 截齿 / 齿座：表面熔覆碳化钨（WC）或镍基合金（如 Ni60）， 硬度可达 HRC 60-65，耐磨性提升 3-5 倍，寿命延长至原件 的 2-3 倍，减少停机更换频率。 滚筒轴与齿轮：修复磨损或断裂部位，结合强度高（＞ 400 MPa），修复后性能恢复至新件的 90% 以上，成本仅为 新件的 20%-30%。 刮板输送机部件 中部槽：在槽帮钢表面熔覆 Fe 基合金 + 陶瓷复合涂层（如 Fe314+30% WC），耐磨性提升 4 倍，降低链条卡阻故障率 40% 以上。 链轮链窝： 采用梯度涂层（Ni 基过渡层 +WC 表层），抗 疲劳强度提高 50%，修复后链窝寿命达 1.5 万小时以上。 二、液压支架表面防护 立柱与千斤顶 熔覆 Co-Cr 或 Ni-Cr-Mo 耐蚀合金层，耐酸性水汽腐蚀能 力提高 2-3 倍，延长液压支架使用寿命至 8-10 年（原寿命约 5 年）。 修复液压缸划痕，避免密封失效导致的渗漏问题，修复精 度可达 ±0.1 mm。 导向套与销轴 表面熔覆低摩擦系数涂层（如 MoS₂复合涂层），摩擦系 数降至 0.1-0.15，降低运动部件卡滞风险。 三、矿用设备功能涂层开发 耐磨 - 防腐复合涂层 在矿用泵阀、管道内壁制备 Fe 基合金 + 纳米 Al₂O₃涂层， 硬度达 HRC 55-60，耐腐蚀性优于传统镀层 2 倍以上，适应 含硫、氯离子的恶劣工况。 抗冲击涂层 针对井下冲击载荷，开发梯度结构涂层（如 Ni 基 +WC+ 金刚石颗粒），抗冲击韧性提升 30%，适用于掘进机刀具表面 强化。 四、智能化修复与井下适配 移动式修复装备 集成防爆激光器（功率 3-6 kW）与机器人系统，开发井 下移动修复车，实现采煤机滚筒、输送机链轮等部件的现场修 复，减少升井维修时间 70% 以上。 传感器部件保护 在矿用巡检机器人轴承、齿轮表面熔覆抗氧化涂层，保障 高粉尘、高湿度环境下的运行稳定性。 技术优势： 热影响区小：＜0.5 mm，避免传统堆焊导致的基体变形； 材料利用率高：＞95%，减少贵金属消耗； 环保性：无有害气体排放，符合绿色矿山标准。 12 www.wiocl.com